青贮饲料是在厌氧环境下，使用青贮设施长期保存的青绿多汁饲料。加工调制好的青贮饲料，不但能有效保存青贮原料中的营养成分，还能保证奶牛全年青绿饲料的均衡供应，提高奶牛产奶量。
青贮是指在密闭厌氧的青贮设施（窖、壕、塔、袋等）中，利用微生物的发酵作用，长期保存青绿多汁饲料的一种简单、可靠、经济、实用的加工调制方法。调制好的青贮饲料能有效保存原料中的蛋白质和维生素等营养成分，特别是胡萝卜素，而且气味芳香酸甜，质地柔软多汁，颜色*绿，适口性好，消化率高。青贮饲料调制方法简单，加工、贮藏过程中不受风吹、雨淋、日晒等天气因素的影响，也不会发生自燃等自然灾害，且保存时间长，取用方便。冬春奶牛青绿饲料缺乏，把夏、秋多余的青绿饲料加工调制成青贮饲料进行长期保存，有利于全年青绿多汁饲料的均衡供应。
1青贮原理与发酵过程1.1青贮原理常规青贮的原理是在密闭的青贮窖内，将切碎的青绿饲料、青绿作物秸秆等原料进行机械压榨，附着在原料上的好气性微生物和各种酶，利用流出汁液中富含的碳水化合物作为养分进行厌氧发酵，将饲料中大量的糖转变乳酸，增加饲料酸度，当pH值降到3.5～4.2时，即可杀灭或抑制霉菌、腐败菌等有害杂菌。既利用有益微生物控制有害微生物，又利用乳酸菌在厌氧条件下发酵，把糖转变成乳酸作为防腐剂，从而达到完好保存青绿饲料，供奶牛长期饲用的目的。
1.2青贮发酵过程青贮发酵是一个复杂的微生物消长演变活动和生物化学反应过程，可分为以下3个阶段。
1.2.1植物呼吸阶段
青贮原料在刈割、切短、压榨、萎蔫失水，待含水量至60%-70%后入窖、压实、封严后，进入封贮初期。此时，植物原料细胞借助汁液中的营养（主要是可溶性糖）进行有氧呼吸，消耗氧气和可溶性糖，生成二氧化碳、水，同时释放热量，一般1-3天。如果原料没有压实，空气残留太多，有氧呼吸过快，可溶性糖损失过多，产热过多，则会影响乳酸菌发酵，不利于青贮。
1.2.2微生物作用阶段
刚刈割的青贮饲料原料中带有多种细菌、霉菌等微生物，其中以腐败菌居多，乳酸菌偏少。最初几天，好气性微生物如腐败细菌、霉菌等最为活跃。消耗氧气，破坏蛋白质，形成大量吲哚，少量醋酸；随着氧气的不断减少，好气性微生物活动受到抑制，而厌气性乳酸菌迅速繁殖并产生大量乳酸，导致pH值下降，抑制或杀灭腐败细菌、酪酸菌等。一般青贮在发酵5～7天时，微生物总数达到最高峰，且其组成以乳酸菌为主。青贮发酵完成一般需17～21天，这时青贮料中除含有主要微生物乳酸菌外，尚存在少量耐酸的酵母菌和形成芽孢的细菌。
青贮发酵过程中的生物化学变化主要是青绿饲料中易溶性碳水化合物全部转化成乳酸、醋酸以及醇类，其中主要为乳酸。碳水化合物转化成乳酸的过程，是非氧化分解过程，不生成二氧化碳，所以能量损失很少。乳酸含量与pH值大小及青贮时间的长短有密切关系。
青贮料中的醋酸，是由酒精通过微生物的作用生成，其形成比乳酸早。当酸度高时，醋酸呈游离状态，酸度低时，醋酸与盐基结合成醋酸盐。在青贮温度达30-40℃、pH值4.2时，适于酪酸菌繁殖；低温时，不形成酪酸。
青贮料中蛋白质的变化与pH的高低有密切关系。当pH值4.2时，因植物细胞酶的作用，部分蛋白质分解成氨基酸，且较稳定，并不造成损失；当ph值4.2时，由于腐败菌的活动，氨基酸分解成氨、硫化氢和胺类等，使蛋白质受损。
1.2.3微生物停止活动阶段
窖内各种微生物停止活动，青贮饲料进入稳定阶段，营养物质不再损失，青贮原料可长期保存。一般情况下，糖分含量较高的原料如玉米、高粱等在青贮后20～30天便可进入稳定阶段（豆科牧草需3个月以上），如果密封条件良好，这种稳定状态可持续数年。
2青贮的条件要调制出高品质的青贮饲料，必须具备4个条件。
2.1厌氧环境乳酸菌是厌气性菌，而腐败菌等有害微生物大多是好气性菌。如果青贮原料里面含有较多空气时，乳酸菌就不能很好地繁殖，而腐败菌等有害微生物会活跃起来，尽管青贮原料含有充足的糖分、适宜的水分，青贮仍会变质。因此，要给乳酸菌创造有利的厌氧生存环境，青贮原料装填时必须尽量压实、排除空气、顶部封严、防止透气，以促进乳酸菌快速繁殖，同时抑制好气性腐败菌的生长。
2.2一定量的可溶性糖青贮原料中应含有一定量的可溶性糖，以提供乳酸菌营养，促进乳酸菌的快速繁殖并产生大量乳酸。乳酸多了，就能提高整个原料的酸度，从而抑制有害微生物的生长繁殖；反之，青贮原料中糖分含量不足，乳酸菌发酵不充分，乳酸产生量少，厌气性的酪酸菌等有害微生物得不到抑制就会活跃起来进而大量增殖，导致青贮饲料品质下降。因此，保持青贮原料中一定量的可溶性糖分，对乳酸的快速形成及提高青贮的质量有直接关系。
一般而言，青贮原料中可溶性糖的含量不应低于鲜重的1%。正常情况下，饲料作物如玉米、高粱、甘薯、栽培和野生禾本科牧草等可溶性糖的含量都会高于1%；而豆科牧草中的苜蓿、沙打旺等，蛋白含量高，但可溶性糖含量较少，调制青贮料时要尽量与饲料作物搭配混贮或直接调制成半干牧草再青贮。
2.3适当的水分当青贮原料含水量调整到68%～75%时，最适宜乳酸菌的生长繁殖。水分含量过高，可溶性糖和原料汁液因压紧压实导致流失，发酵后形成的乳酸浓度达不到抑制腐败菌生长繁殖的浓度，青贮料容易腐烂变质；水分含量不足，青贮原料难以压实，内部空气不能全部排出，窖内温度升高，乳酸菌不能充分繁殖，植物细胞呼吸、某些好氧微生物活动持续时间延长，容易产生霉菌而腐烂变质。因此，调制青贮饲料时，如果原料中的含水量过高，应先进行晾晒，或掺拌部分干物质；原料中的含水量过低，则应喷水或混贮含水量大的原料，以确保原料中适当的水分含量，提供乳酸菌最适宜的生长环境。
2.4适宜的温度最理想的青贮饲料成熟温度在25～30℃，超出此温度范围过高或过低，都会影响乳酸菌的生长繁殖，进而影响青贮饲料的质量。通常情况下，只要青贮原料的含水量适宜、厌气条件好，青贮窖中的温度一般都能保持在正常范围内，无需另外采取温度调控等措施。
如果青贮所需条件控制不严，则可能生产出不良的青贮，甚至全部霉变腐烂。即使厌气条件已经形成，如果青贮原料中糖分不足，乳酸菌发酵不充分，乳酸产生的数量不足，厌气性的酪酸菌就可大量增殖，转到以酪酸发酵为主的过程。此期间青贮中酪酸含量最多，醋酸次之，pH较高，青贮质量下降。
3不同种类青贮饲料的调制技术3.1青贮窖青贮饲料的调制3.1.1青贮窖的修建
目前常用的青贮窖有两种构造，即地下式和半地下式。在地下水位较低、土质较好的地区可修建地下式青贮窖，地下水位较高或土质较差的地区则宜修建半地下式青贮窖。无论是地下式还是半地下式青贮窖，其容量大小要根据饲养牛只的数量、饲喂时间的长短以及青贮原料的种类、切碎程度等情况而定（表1）。全年以喂青贮饲料为主的奶牛场，每头成年奶牛需窖容13～20m3，体格较小的奶牛以成年奶牛的1/2来估算青贮窖的容量，大型奶牛场至少应有2个以上的青贮窖。
3.1.2青贮原料的适期收割
调制优质青贮饲料首先要有优质的原料。适期收割青贮原料，不但可以保证单位面积营养物质含量最高、产量最大，而且能确保水分和可溶性糖含量适当，有利于乳酸发酵，易于制成优质青贮饲料。
全株玉米青贮在乳熟后期至蜡熟前期，即干物质含量为30%～35%时收割最好；而半干青贮在蜡熟期收割；玉米秸青贮适宜在果穗成熟，玉米秸茎叶仅有下部1～2片叶枯*时尽快收割；玉米成熟时可削尖青贮，但削尖时果穗上部要保留一个叶片；大部分的豆科牧草（如红三叶、箭舌豌豆、紫花苜蓿、草木樨）在现蕾后期至初花期，禾本科牧草在孕穗至抽穗早期收割。各类青贮原料的最佳收割时间见表2。
3.1.3青贮原料处理
收割后的原料要随割随切随运输。条件允许时，使用玉米青贮收割机。一般青贮饲料在粉碎后，如手握1min成团，松手即散，此时的含水量基本在68%～75%，符合青贮的含水量要求。如手握不能成团，说明含水量过低，此时可以混贮含水量较高的原料，每隔20～40cm分层添加适量鲜糟渣类饲料，如鲜苹果渣、鲜啤酒糟、鲜淀粉渣及蔬菜加工下脚料等，也可添加水草、浮萍、水葫芦等含水量高的水生植物，还可以向青贮原料中均匀喷水，或每吨原料添加葡萄糖1.0kg或尿素0.5kg，喷洒葡萄糖水或尿素水。如手握成团，松手不散且留有汁液，说明原料含水量过高，青贮前应先将原料进行晾晒，除去过多的水分后再粉碎装填，也可掺拌部分干物质，如糠麸、干草、晒干的糟渣类饲料等进行混贮。
3.1.4装填与压实
贮料应随时切短（长度在19~20mm），随时装贮，边装窖、边压实。每装到30～50cm厚时就要压实一次。
3.1.5密封
贮料装填完毕后，应立即严密封埋。一般应将原料装至高出窖面30cm左右，用塑料薄膜盖严后，再用土覆盖30～50cm，最后再盖一层遮雨布。
3.1.6管护
贮窖贮好封严后，在四周约1.0m处挖沟排水，以防雨水渗入。多雨地区，应在青贮窖上面搭棚，随时注意检查，发现窖顶有裂缝时，应及时覆土压实。
3.2袋装青贮饲料的调制3.2.1备青贮袋
选用0.08～0.12mm厚，cm宽的双幅袋形塑料膜，裁成cm长的段，一端用封口机封口，做成规格为cm长、cm宽圆筒形袋子，外边套上等大的纤维编织袋，以防装填青贮原料时被划破或撑破。一般每袋可装禾本科牧草青贮原料90～95kg，装豆科牧草kg。
3.2.2装填
将切短的青贮原料逐层装入塑料口袋里，层层用脚踩实或用手压实，但不要踩破或划破塑料口袋。装满压实后，将袋内的空气用手挤压排出袋外，用绳扎紧袋口密封。
3.2.3堆放
袋装青贮饲料随装袋、随踏实压紧、随密封、随运输，并码垛堆放在奶牛舍内、草棚内或单独的院子内，用砖块压实，避免直接放在阳光下，以防塑料袋老化碎裂，并注意防鼠、防冻。
3.3裹包青贮饲料的调制用于经济价值较高的牧草如苜蓿的青贮。新鲜的牧草用牧草收割机收割并随时压制成大圆草捆，裹包机包膜，形成草捆，码垛存放，便可制成优质的青贮饲料。
3.4青贮塔青贮饲料的调制青贮塔，即为地上的圆塔或圆筒形建筑，金属外壳，水泥预制件做衬里。可实现机械化装料与卸料，经久耐用，青贮效果好。青贮塔一般塔高12.0～14.0m，直径3.5～6.0m。在塔身一侧，每隔2.0m高开一个0.6m×0.6m的窗口，装时关闭，取空时敞开。
本文刊登在《中国乳业》年第八期（总第期）转载请标明出处。
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